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1、标准化管理是指符合外部标准（法律、法规或其它相关规则）和内部标准（企业所倡导的文化理念）为基础的管理体系
2、标准化管理工作的作用与功能。它主要是对制定、修订和贯彻实施标准等整个标准化活动进行计划、组织，指挥、协调和监督，以保证标准化任务的完成。这5个职能相互联系和制约，共同构成一个有机整体。通过计划，确定标准化活动的目标；通过组织，建立实现目标的手段；通过指挥，建立正常的工作秩序；通过监督，检查计划实施的情况，纠正偏差；通过协调，使各方面工作和谐地发展。
3、标准化管理工作的职能之—。主要是对标准化系统内部各级和各类人员的领导或指导，其目的是保证国家和各级的标准化活动按照国家统—-计划的要求，相互配合、步调—致，和谐地向前发展。
4、标准化管理工作的职能之—。主要是对人们的标准化活动进行科学地分工和协调，合理地分配与使用国家的标准化投资，正确处理标准化部门、标准化人员的相互关系，其目的是将标准化活动的各要素、各部门、各环节合理地组织起来，形成一个有机整体，建立起标准化工作的正常秩序。
5、标准化管理工作的职能之一。主要是对标准化事业的发展进行全面考虑，综合平衡和统筹安排，其目的是把宏观标准化工作和微观标准化工作结合起来，正确地把握未来，使标准化事业能在变化的环境中持续稳定地发展，动员全体标准化人员及有关人员为实现标准化的发展目标而努力。
6、标准化管理工作的职能之—。主要是按照既定的目标和标准，对标准化活动进行监督、检查，发现偏差，及时采取纠正措施，目的是保证标准化工作按计划顺利进行，最终达到预期目标。使其成果同预期的目标相—致，使标准化的计划任务和目标转化为现实。
7、标准化管理的工作职能之一。主要是协调标准化系统内部各单位、各环节的工作和各项标准化活动，使它们之间建立起良好的配合关系，有效地实现国家标准化的计划与目标。
1、SOP是StandarOperationProcedure的缩写简称，翻译过来是标准化操作流程，就是把一个事情的操作步骤和流程做规范化的约束，然后将约束的情况进行统一的表述，日常的操作和工作就使用这个标准化操作进行约束和规范。先做出相关的流程和步骤程序。不同的部门应该做出一个主要的流程图，然后根据主流程图的内容继续划分细化，再做出子流程图，并且每个子流程图下做出对应的程序步骤。
2、对于要做SOP的事件或工作来说，都应该把相应的工作步骤细化列举。SOP的确定就应该参照每个工作步骤标准做标准化定位，如果对操作步骤存在异议，要及时与相关人员沟通确认，把不确定性解决掉。
3、可以把企业和公司的技术研究、经验总结等内容以标准的形式记录下来。很多的技术工作人员都会存在调动和留去问题，这样就有可能存在技术方面的缺失和流失，采用SOP就可以避免这种情况发生。
4、将合理有效的技术和经验适用标准化操作流程SOP记录下来，能够使新接触该事件的人短时间内快速接手上手，经过较短时间的学习和培训就可以掌握新技术和新操作。
5、由于标准化操作流程SOP的存在，如果作业出现差错或纰漏标准化操作流程SOP一般都不是单独存在，都是依附于一个统一的整体，例如每个企业或公司的经营管理，都不是单独体系互不关联的，都是一个大的整体，彼此之间都存在密切联系，都有着不可取代的位置。所以，针对标准化操作流程SOP来说，是一个整套体系存在的，而且有关整个事件每个操作步骤的量化和规范要求。
标准化是在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。
标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。
标准化对象一般可分为两大类：一类是标准化的具体对象，即需要制定标准的具体事物；另一类是标准化总体对象，即各种具体对象的总和所构成的整体，通过它可以研究各种具体对象的共同属性、本质和普遍规律。
安全生产标准化企业分为一级企业、二级企业和三级企业。
一级企业由国家安全生产监督管理总局（以下简称总局）审核公告；
二级企业由企业所在地省（自治区、直辖市）及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门（以下简称省级安全监管部门）审核公告；
三级企业由所在地设区的市（州、盟）安全生产监督管理部门（以下简称市级安全监管部门）审核公告。
依据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《国家安全生产监督管理局关于开展安全质量标准化活动的指导意见》等有关规定，企业必须开展安全生产标准化活动。
安全生产标准化活动是企业按照国家法律法规及标准，制定符合自身特点的各工种和岗位操作规程。
安全生产标准化活动要求企业全体员工必须参加。全体员工无论是管理者还是实际操作者，都要结合各自的工种、岗位学习国家法律、法规和技术标准，排查生产工艺过程、环节和操作行为存在的安全隐患，对不符合国家法律、法规和技术标准的工艺、环节或操作行为进行改造、改进，实现安全水平的提高。
安全生产标准化活动覆盖企业生产经营的各个方面，不仅包括生产活动，也包括管理活动；不仅包括各工艺环节的安全标准化，也包括后勤保障各环节的安全标准化；不仅包括技术标准，而且包括操作规范；不仅涉及到每个岗位的安全操作，而且涉及到每个员工的责任和行动，等等。
企业开展安全生产标准化活动的具体内容，每个企业、每个行业、每个地区，都可以有所区别、各有特点。
1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时
2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
6.严格设备事故报告制度,一般事故 3天内,重大事故 24小时内报设备主管或主管领导.
1.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
2.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A．量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。
B．禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C．所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
1．车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2．应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3．室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
4．生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
6．车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ]冒、滴、漏。
7．车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
8．车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9．车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10．坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11．边角料及废料等分类放到指定地点保管。
2．经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4．按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5．特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6．学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7．交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
8．非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9．重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10．消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11．加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
12．发生事故按有关规定及程序及时上报。
1．积极履行节能职责，认真考核。
3．认真执行公司下达的能源消耗定额。
4．随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
5．未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3．严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
